품질 보증
스마트 제조에 중점을 둔 효율적인 공장
Jiangyin Gwing Technology는 자동화된 생산 라인과 전문 기술 팀을 기반으로 고분자 복합 재료 분야를 전문으로 합니다. 정밀 진공 냉각, 온라인 필름 라미네이션 등의 공정을 통해 케이블 트레이, 내습성 수지 도어, 내후성 창틀 보드를 생산하고 있습니다. 안정적인 품질과 맞춤형 서비스를 통해 Gwing은 건축 장식 및 전기 공학과 같은 산업에 서비스를 제공합니다. 그윙을 선택한다는 것은 기술, 효율성, 품질의 골든 트라이앵글을 선택한다는 의미입니다!
확장 가능한 생산 능력
공장 면적은 6,000평방미터이고 32개의 완전 자동 압출 라인(65개 압출기 10개, 80개 압출기 2개, 51개 압출기 20개 포함)을 갖추고 있습니다. (10 65 압출기, 2 80 압출기 및 20 51 압출기 포함) PVC, WPC 및 기타 재료의 효율적인 연속 생산을 충족할 수 있습니다. 여러 모델의 조합을 통해 혼합, 압출, 냉각 및 성형에서 절단까지 통합 작업을 실현합니다.
엔드투엔드 기술적 강점
케이블 트레이 생산 공정
1.재료 준비 및 압출:
재료 혼합 → PVC 압출 → 진공 탱크 냉각 및 성형 → 필요한 길이로 절단
2. 조립 후 처리:
고객 사양에 따른 정밀 절단 접착 본딩 및 나사 고정 기술을 사용한 최종 조립
WPC 도어 생산 공정
1.재료 준비 및 압출:
재료 혼합 → WPC 압출 → 진공 탱크 냉각 및 성형 → 블랭크 크기로 절단
2. 표면 적층:
평면 라미네이팅 기술을 이용한 장식층(예: 나뭇결 필름) 적용
3.정밀 쿼드 커팅:
치수 정확도를 위한 컴퓨터 제어 4면 절단
4.PUR 핫멜트 엣지 밴딩:
PUR 반응성 핫멜트 접착제를 사용한 자동 가장자리 밀봉
5.CNC 잠금 구멍 가공:
UPVC 창틀 제조 공정
재료 혼합 및 압출
재료결합 → PVC 압출 → 진공수조에서 압출물 냉각 및 성형 → 온라인 클래딩 필름 도포 → 원하는 크기로 절단
기술 품질 관리 보증
20명의 핵심 기술 인력으로 구성된 전문팀이 전체 생산 공정을 면밀히 모니터링하여 공정 최적화 및 실시간 문제 해결 솔루션을 제공합니다. 원료 도착 시 밀도 및 용융 지수 테스트를 시작으로 생산 중 압출 두께 및 냉각 속도를 실시간 모니터링하고, 완제품 단계에서 종합적인 검사 관리 등 엄격한 품질 관리 시스템을 구현하고 있습니다. 이를 통해 치수 공차, 압축 강도 및 모서리 밀봉이 필수 표준을 충족하도록 보장하여 수출 제품의 반품률을 줄이는 데 도움이 됩니다.
공장 쇼
모든 기발함을 달성하세요